>

Ev / Haberler / Şirket Haberleri / Dokunmamış tela üretim süreci

Şirket Haberleri

Dokunmamış tela üretim süreci

Nonwoven kumaş veya nonwoven kumaş olarak da bilinen nonwoven tela, geleneksel dokuma veya örgü işlemlerine gerek kalmadan üretilebilen bir tekstildir. Lifleri doğrudan yapıştırarak, iç içe geçirerek veya başka şekilde birleştirerek kumaş oluşturur. Dokunmamış telanın üretim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir:

1. Elyaf hazırlama: Öncelikle elyaflar (pamuk, keten gibi doğal elyaflar veya polyester, polipropilen vb. gibi sentetik elyaflar olabilir) açılır, karıştırılır ve temizlenir.

2. Elyaf ağ oluşumu: Hazırlanan lifler, hava akışı veya mekanik araçlarla tekdüze bir lif ağı halinde serilir.

3. Takviye: Oluşturulan fiber ağ, çeşitli yöntemlerle dokunmamış kumaşlara takviye edilebilir. Yaygın güçlendirme yöntemleri şunları içerir:
- Mekanik takviye: Fiber ağdaki fiberler, iğneleme veya suyla dolaştırma yoluyla birbirine dolanır.
- Kimyasal Güçlendirme: Lifleri ağda birbirine bağlamak için bir yapıştırıcının kullanılması.
- Isı takviyesi: Elyaflar sıcak presleme yoluyla kısmen eritilir ve böylece birbirine bağlanır.

4. İşlem sonrası: Takviyeli dokunmamış kumaş, özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için ısıyla sertleştirme, kesme, sarma vb. gibi bazı işlem sonrası işlemlere tabi tutulabilir.

5. Kesim ve paketleme: Son olarak nonwoven kumaş istenilen ebat ve şekilde kesilerek paketlenir ve sevkiyata hazır hale getirilir.

Dokunmamış telalar, basit üretim süreçleri, düşük maliyetleri ve geniş kullanım alanları nedeniyle popülerdir. Aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli amaçlar için kullanılabilirler:

- Giysi astarları: gömlek, ceket, etek vb.nin astarlarında kullanılır.
- Tıbbi ve sağlık hizmetleri: Cerrahi önlükler, maskeler, tıbbi başlıklar vb.
- Ev eşyaları: Çarşaf, yastık kılıfı, masa örtüsü vb.
- Endüstriyel uygulamalar: Filtre malzemeleri, yalıtım malzemeleri, takviye malzemeleri vb.

Nonwovenların özellikleri, kullanılan elyaf tipine, elyaf ağının yapısına ve güçlendirme yöntemine göre farklı uygulama gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir.